聚乙烯醇(PVA)是一种多羟基聚合物，分子间作用力大，其特点是致密性好、结晶度高，但由于熔点高，且与分解温度接近，熔融挤出易于热分解，加工难度大。为防止热分解，制备PVA膜一般有溶胶流延涂布法和湿法挤出吹膜法。近年来，我校对PVA塑化进行了大量研究，成功地找到了可以降低PVA塑化温度的塑化改性剂，用稍做改进的挤出机就可以进行PVA造粒，实现了用普通挤出机干法吹塑薄膜，获得性能优越的PVA膜，是目前工艺最简单、投资最小、效率最高的技术方法，并已申请国家发明专利，申请获得受理。

聚乙烯醇薄膜无色透明，具有良好的机械强度，表面光洁而不发粘，氢、氧、二氧化碳等气体透过率很低，耐油、耐溶剂性好，透湿率高，不带静电、不吸尘，印刷性能好等特点。PVA作为包装材料可阻止氧气的侵入以免商品氧化变质，可阻止香气、香味和二氧化碳外逸，以免商品失去应有的风味或变味、变质，大大延长货架寿命，是目前发现的最好的阻隔层材料，优于目前大量使用的PVDC膜，具有广泛的应用前景。

水溶性聚乙烯醇塑料薄膜，用于包装袋、食品袋、农用薄膜、医疗保护膜等，弃用后置于室外或野外，经几次雨水冲刷后就能完全溶解而随雨水流走，参与到自然界的循环中，渗入土壤还可作为土壤改良剂，特别适合沙土改造。这类高分子无色、无味、无毒、无害，对于废水处理和环境卫生没有影响，在自然界可以通过水解和生物降解（假单细胞菌—Pseudomonas属的菌株）两种途径分解，最终分解产物为H2O和CO2。

这类水溶性聚乙烯醇塑料薄膜制品应用领域：工业和民用包装材料、医疗保护膜以及废物袋等。如包装化肥、农药、颜料，一次性医用制品包装，医院垃圾袋、洗衣袋等。使用丢弃后，经水冲刷可完全溶解于水中，农药配制时可以连同包装袋一起放入水中，不会形成令人头痛的“白色污染”，可有效防止有毒、有害物的扩散问题。进入城市垃圾进行焚烧，不产生NOX、SOX等有害气体，而PVDC焚烧时向大气环境排放大量HCL气体。在当前包装材料领域不断追求性能，降低成本和注重环保的发展趋势下，这为聚乙烯醇提供了更加广泛的应用市场，赢得了更多关注的目光，自九十年代初以来，国内外相继开展了聚乙烯醇加工和应用研究，欧美、日本先后推出商品化PVA塑料薄膜。

我国是聚乙烯醇的生产大国，也是消费聚乙烯醇最多的国家。我国有13套聚乙烯醇生产装置，总生产能力32.6万吨／年，为全球生产能力最大的国家，约占世界产量的三分之一。聚乙烯醇水溶性塑料薄膜的经济效益十分显著。据报导，目前市场售价：美国产品为13万元／吨，日本产品为20～25万元／吨，国内溶胶流延涂布法的产品成本约2.9～3.2万元／吨，平均售价为6万元／吨。本法（干法挤出吹膜）成本约为2.0～2.3万元，利润更为可观。

由此可见，本项目的环境效益、社会效益和经济效益十分明显。